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[故障维修] 聊一聊:冷冻式干燥机常见故障及处理步骤

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发表于 2019-11-11 16:17 |只看该作者 |倒序浏览
冷冻式干燥机作为螺杆空压机的配套设别,广泛应用于各个行业的生产于制造,由于长时间处于高强度的工作状态之下,常常会产生一些系统故障,如果处理不及时,将会大大影响企业的生产效率。冷冻式干燥机系统故障主要包含四个方面:空气系统故障、排水系统故障、电器系统故障以及制冷系统故障,遇到这些故障我们又该如何处理呢?下面,我们一起来聊一聊!1 S/ ?, n- y; @, f$ j; v% ]! J
- o  _" j( V1 B! O) U1 T9 p5 W
一、空气系统故障
. v3 c# @3 ~7 ?% J# I8 K7 w% X" I
1、空气系统在设备进口与出口有压力降
# X& [& D/ f' R: ]- v0 l6 Y1 j4 E& q2 X0 a6 @- M4 u- O
处理步骤:
$ W% M/ O8 u  |; C" g8 ]$ }7 h& O- m' w4 X7 _
A、压缩空气前置过滤器滤芯失效;
# U$ J% D% g, j* z1 M9 b( z% x  H1 S! t
' c" X& h8 n4 P* G0 K, P0 n0 NB、蒸发器内部冰堵,冷媒低压偏低;调整冷媒低压在0.35Mpa之上;3 C, U# a: q9 \' S6 Z, h
! x1 u. Z, {# ?) q% K( w
C、排水系统严重漏;
# q2 i6 \! p4 x5 |3 j9 S
, q2 X6 a, \  j2 UD、气空气压力表坏。
, T8 T0 i: j1 _( A6 l" t! ~
1 D9 J( q, Z2 b' ]8 R3 n  w$ Z2、空气系统除水不良
5 K, S) e4 E# n" q
. o4 Q' [4 @0 u" v* s* v$ o* E处理步骤:
4 M* _8 }  n5 y- `; q2 U9 O/ z; C$ p( v
A、压缩空气入口压力严重偏低;
5 I- U5 K& X/ M' D) p1 o) Q, G* w' x
. f* }; a! M4 S( `3 y, }& X: t+ DB、排水系统不排水,电子排水器时间设定短;
3 S1 J8 b* {2 S2 T! ?6 v) g  a; l# Y1 Q" T) C3 g  ]& v* Y3 \8 K# D+ J
C、浮球排水器脏堵,手动排污不及时。
8 E; I! Z0 c' s" [- {6 M4 O  r& T4 a& J
D、更换滤芯。
' O4 b- r2 _3 G9 [5 Y; d0 E
" |9 v% x& s+ A. A二、排水系统故障
/ H+ @% t- S5 z2 |  h6 P  N
+ g3 U- I! b! n* q1、排水口处冰堵:调整冷媒低压到正常值。
; A! l) I+ w0 z4 ^4 t6 Z& w& K. a6 Z
2、浮球排水器脏堵:清洗浮球排水器。
5 p* K/ J2 ~; ~' J9 ?& `) R* ~7 C; ^, }
3、电子排水器不排水:检查电子排水器线圈,及电器原理图。
- F! ?1 p0 {% w$ n, @
" F! c1 |+ N" ~三、电器系统故障
: e* C3 e# D2 ~  J' d) W5 T. R  F5 \. `: S7 r
1、高低压开关断路
) U6 @0 u  j2 v- u" h7 r
4 \! e) c# ~' G3 h处理步骤:属于保护措施,手动复位并检查制冷系统情况8 R, i+ J  p- C( D

. a3 ^$ q. o0 S* D! x6 z" |2、热继电器断路: y; r; M& q$ g3 v+ Q) S% p
% {3 S# X& T! ?; i
处理步骤:检查热继电器电流选向,并查实际电流值/ M  @0 ]: A8 z1 c
% p$ X' y  r0 I
3、按下启动按钮不启动) [$ G' f$ G! V, ?/ t3 X
5 Z) e+ h1 x& |; `
处理步骤:; F6 R9 U* e. ^" k: Z
- i( X9 ~; c: Y. w0 y% w4 n' E
①接触不良;
- s- O  L4 _: i6 g9 i4 Q" o$ Z7 m# H& H1 Z- t" X* s& E4 J7 r5 g4 c! A
②高低压开关保护,或者温度开关保护;
& s" N5 E7 [* \$ q" y+ k, U$ @6 n+ g' b0 y3 F% N
③延时时间未到;* I  J; K. l+ t- j# j
2 g* J- w# m3 g1 O1 N' Y
④检查控制系统。* U) u5 I2 Z5 x9 n- E  Q" L# h

( O! o) ]* N3 y( f& S4、开机跳空气开关  H8 q5 D6 b9 e3 h0 ]3 Y5 U
$ G: G- x6 b; f* m- j& G, ^' ]/ G
处理步骤:% ~+ F0 Z# L  u: V/ r) U5 D

6 @: z8 A5 ]( o0 G7 {3 k& ~9 LA、检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象;
% b3 z+ y/ M$ e& X4 z/ w2 t" o- l  \1 E4 J' ~" y' `
B、检查电磁接触器;
- t- m$ M2 y5 f" Y) J0 B* Q7 n4 }! _9 z# H! h, O4 Z
C、测量实际运行电流值;) t  u9 @4 G! u% f4 W. m% J

" g' ~/ A. y: F1 |; @7 `D、检查压缩机电机阻值,判断压缩机是否运作。
7 \# e9 ^0 u8 r) V. _
1 x' t4 z- Y  A9 a8 m) w5、控制系统保险丝烧掉
( Z7 k/ S3 f/ D4 D! X) X' Z( E, |- O$ B4 K9 y$ k
处理步骤:9 l# t0 L7 v, H' D# z0 a- @
0 c' y/ y# Z; X5 }
A、检查电子排水器线圈阻值是否短路;! Y6 c8 r" d: q/ W6 N
8 Z" x- J1 ?% z$ _7 |5 ^: ]# n
B、根据控制系统原理图查短路地方。
, I. q# }8 ^0 S& u% ]! x: C# s' P4 S0 ~% J
6、接上电源压缩机不运行1 d* J( t( Y/ D3 X& X( W
. K% o, c8 w# z  _; h. N! A1 P
处理步骤:
$ G- Y, d9 ~9 Q/ H. R4 z, H& j7 w' {  n& N. j! S
①检查电源相序,再查原理图。" ~4 ]! G+ P6 W+ R) Q, K6 P
+ {) F' T1 F  n% x9 H2 `
②电源进线不符合要求。: K0 Y; \! @" C) X2 x0 T

& j/ D4 F5 b4 c' J; _# e③压缩机故障. w$ v- y4 L: ?/ u8 o2 |4 n3 ~

8 O) e- g, R5 Z5 U冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤
+ \! J) z! R6 m; R% |; T3 H/ |, s! G3 a- q
四、制冷系统故障. T- k8 Y! Z- k) o& d- D. J
- J5 q! T' c+ v& }! u/ `% t( ~+ `  H
1、膨胀阀堵塞
$ q! x0 d. i  _2 E3 x6 e2 C2 }  h8 F, [0 X' k/ {7 ]: x
A、出现症状:视镜观察冷媒不流动,膨胀阀出口结冰结霜,高压管发烫或高压跳机。
/ Y0 M% y. S- X
% T2 Y% ?- g7 d4 q8 N3 MB、造成原因:脏堵、冰堵、感温毛细管断裂6 m9 D% ~# l2 C0 n

6 M8 Z4 i( p8 y2 YC、处理步骤:5 V# @5 C) Q* R0 p( q
+ t, c" k3 }: r, a5 M
调整膨胀阀过热度;调整膨胀阀的开启度大小;) t6 l' H: ]$ ]
1 f, {- I  [/ N" i
提高感温包过热度,提高PS压力;如用手捂住感温包,或者将感温包放入温水中;
* I6 ?1 [1 `, w0 u+ r8 R' L8 n
  ^& P5 d5 _% A' m- Y3 k" g0 z& f+ a* e提高冷媒高压(风机开关设定值),关闭热气旁路阀,进行冲击脏堵。8 h& ^4 ^3 y5 U* k3 R+ ?" s
2 x$ S! a" n4 y7 g1 ]4 `
冷冻式干燥机的操作与维护、常见故障及处理步骤
) y! s& y8 B# ?1 d# J. v$ ~" B( c3 P3 P: h  {
2、干燥过滤器堵塞9 U& L. H. b" [  g
; n2 B1 e+ P7 z7 z
A、出现症状:干燥过滤器进出口有明显的温差,或过滤器出口出现结露现象。0 V9 l6 u2 V# o7 H3 ]  J$ [

  [" T+ c" Z' T  v  W( Q' y/ kB、处理步骤:更换干燥过滤器
, s' X0 V* _- d/ y# k$ X% \& k0 Y; ^1 S4 T: A5 Q4 v, S6 Y9 ?
注意:当系统出现堵塞,设备在空载运行时,高、低压压力值可能都在正常值范围内;当加载运行时出现高压严重偏高,甚至高压跳机。在长时间运行中,大量的高温高压气体从热气旁路节流直接回到低压回气管,而后会引起压缩机发烫,高压回气管温度升到上百度,甚至导致电机烧毁。压缩机过热时,压缩机内部热保护开始工作保护;只有在压缩机温度自然冷却后,方可重新开机。7 N9 b+ F& q: K1 {6 e/ t, S; x

) |: Q4 I7 E1 ^/ r3、压缩机故障
5 h3 b! K+ X# [* _
( K$ c; `$ w$ dA、造成原因:负载超标、电机烧坏、冷干机长期不正常工作、泄漏、启动电容(小型机)损坏等。
7 H# J" i( t1 \: \3 b( y8 D
6 }" l& L8 L3 h' h0 X5 V5 {0 oB、判断方法:
8 f/ l9 r: u. P* e  ~3 o0 A' D; B4 R% v
①测量电机阻值来判断8 A' h' Q- D* x: a# ~; t8 K1 T

$ D" l$ ^: j; `4 M3 M8 _5 d' S2 E三相电机:/ ]0 i5 l  h1 v) T! N6 x
: P6 R  Y* @# V# v- ?2 w& j
ROA=ROB=ROC7 C. L9 k- _- \6 A2 @- m; R  K

1 I* _2 r/ m- e, W8 X两相电机:ROA=ROB+ROC
8 s( {% G4 v& Y% z7 q
; s% T; ~" s0 c9 r5 n. U(ROB=ROA+ROC): V8 ~+ c- b/ i- K4 c! i3 o& _% K

  U4 r4 g8 x% t' a8 ^2 A1 k(ROC=ROA+ROB)
' o* p( J2 v3 ?
) x! |! f3 ~7 t. `/ S②测量压缩机接地电阻的情况;6 _" m* {' Z  ~& ^
% n& M- h4 E5 X
③检查压缩机所配电容的情况(ND-05~ND-100AC冷干机配有)
6 O, P! B' |7 Y* _! Y2 d: T& h2 n, B+ S/ e
电容检测方法:将万用表的档位调到最大量程档(200兆欧以上),两只探针接电容两端,无论是电子式还是指针式万用表,其显示数值都是瞬间很小,然后缓慢增大。电容容量越大其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞,并无变化,则可以判断电容漏液或击穿。! h3 A+ Y* x6 @, v& h( R
2 E) _0 r2 T1 X1 I+ g/ ~6 A6 ~1 O- f
④观察开机后压缩机是否有动作(或异响),手感觉压缩机中部是否发烫;检查压缩机是否有“抱死”现象,必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部,再开机观察压缩机是否动作;
( I6 l$ f( H9 d$ S- ^5 P$ H% q- p9 l/ W  B' c) |- G  [
⑤用电流表测量压缩机运行的电流大小,判断是否正常。3 F% s& {/ I! i* B4 ~0 n# ^
' i+ H$ k* U( S: {% j
4、制冷系统漏氟% x3 X- y, ^, \- C' ]
7 C& k# ~' Q, X7 N$ d. K* N$ R
A、出现症状:停机后冷媒高压表、冷媒低压表显示压力为零或者压力低压0.4MPa以下。运行时压缩机及高压管的表面温度高、发烫,冷媒高低压多出现偏低状态;如严重漏氟,会导致低压报警。
# [: {8 f8 K; z# A5 W/ `" B# R/ w) i6 f. ^: h7 a
B、处理步骤:须查漏、补漏,并灌氟重新调试。- W% r8 ?/ K9 M; s; x

' u7 B1 D3 E5 C5 m  {4 X! F, PC、蒸发器内漏的判断方法:) [/ C4 R# M1 G6 C
7 `) @% `7 d+ D; P- P& c* p
①停止冷干机工作,将制冷系统内的冷媒放光(注意应完全放光,即压力表上显示为零),针阀关闭;7 e" S/ `: g" P' G; n, G2 L
! I0 l4 X7 ?1 v5 C8 j1 O' q1 `
②打开压缩空气进口阀门,使压缩空气通过蒸发器。这时观察冷媒压力表的变化。如果蒸发器内漏,一段时间后冷媒压力表逐渐有压力,并达到压缩空气的压力大小。这样可以判断是蒸发器内漏。, s% C, N; O% W- r& h

4 k0 `- W6 m. T7 K- G6 T: SD、如果通入压缩空气后,长时间冷媒压力表上没有变化,或者只有一点点的升高,则不一定是蒸发器内漏。原因是少部分氟利昂会溶入在冷冻油中,然后缓慢的释放出来。% g, e6 O/ x5 T. m% H

% D6 N9 o5 U; O7 }& B% T关于冷冻式干燥机系统故障的处理方法,我们就简单的介绍到这里,冷冻式干燥机出现系统问题,可以问问意朗空压机,相信会给您一个不一样的分析和解答,因为我们有着这样的自信,我们拥有多年的销售服务经验,同时还不断完善客户需求,获得了客户一致好评!
+ w; b; j5 e6 x( P1 Y
* S0 T! ?( D5 e  p4 M# O原文:冷冻式干燥机四大系统故障,该如何处理呢?
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