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[运行保养] 螺杆空压机停机维护的保养项目和操作方法

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发表于 2019-8-23 10:51 |只看该作者 |倒序浏览
螺杆空压机的选型是指排气压力的选择:当用户准备选购螺杆空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择压力,当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大,因此,当制药厂螺杆空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
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& j' u' W  `& n  x% V, D容积流量的选型:在选择螺杆空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘1.3。: W2 a9 ?9 o" c( o; L

$ \7 O  V" ]. y; z/ r一、保养项目,除三滤保养项目外,还有以下几点1 g. S$ b0 s" K! |  e
$ t/ t! W) W' M" K+ H  T, I
1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值;2 G- ?( o# `( Z$ m9 D# N6 j
2、更换电机润滑脂(每运行8000小时更换一次),如设备说明书有参数则以说明书为准;
. m# w9 E* N2 Z( |3、清洗减荷阀(进气阀);& K. n( s+ D# W& m- i) h: C
4、清洗压力阀(压力维持阀);5 N2 [  I4 N: v, v
5、清洗回油单向阀;# v& k+ A, a. a1 p
6、清洗温控阀;
( y5 B) g3 Y' @2 H% C' R7、清洗冷却器;! L$ ~, L% r9 o$ a) n6 t3 h" ]
8、清洗水气分离器;
* M; e7 B8 @: W; J' |/ f; g/ p& u9、校正所有参数。
6 @5 c/ w. L. L1 b' d6 {$ J注:以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。6 D) e- L5 C6 R$ m) M7 y
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二、操作方法有以下几点
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1、检查制药厂螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值:电气部分分为主电路、控制电路和信号变送(温度、压力传感器)电路。制药厂螺杆空压机由于运行时产生的震动,长时间后部分电线接头会出现松动现象,电线接头松动轻则引起机组不能起动,重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。因此,电气部分应定期检查。检查时可用手逐个摆动电线,感觉线头的松紧度,松动的线头则应紧固;另外,需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘,绝缘电阻应控制在500兆欧以上,否则应做烘干或维修处理。
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2、更换电机润滑脂:电动机的前端及后端装,在适当的润滑下才能保证寿命,正常工作,因此应定期注入润滑脂,润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。. h& i4 Q/ r  a

7 n0 Z& R, \7 R2 V; `  `3、螺杆空压机清洗减荷阀(又称进气阀),减荷阀主要控制制药厂螺杆空压机的加载卸载,清洗减荷阀应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天拿水等,应根据污垢的程度选用上述清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗,并拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换
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4、清洗回油单向阀,用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座,部分单向阀内部还有滤网,如有则一起清洗,回油单向阀的按拆卸的反步骤安装单向阀,单向阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
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, l% e, m5 I; H6 C# k5、冷却器分风冷式和水冷式两种,风冷型冷却器打开导风罩清理盖板,拆下冷却风扇。用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。制药厂螺杆空压机当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用高压水枪清洗。3 ~$ T9 a; p. b( {$ x; }9 ~, Y& d" j! i

, r/ H' y2 W  S0 X4 y- B6、清洗水气分离器,螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐,进气口靠壁设计,固型成离心力,由于水和气的重量因素,因此可以有效分离压缩空气中的水份。水气分离器的清洗:拆开水气分离器盖,即可用清洗剂侵泡清洗。
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7、校正所有参数,螺杆空压机的运行参数可按以下数据调整:螺杆空压机开机前的准备,加载卸载压力值效正,加载压力和卸载压力压差应在0.1-0.2mpa之间,高温保护值效正,螺杆式空压机正常工作时,其温度应在65~98℃之间。温度过高保护的自动停机温度不得超过105℃。1 U/ ^$ w1 i* g1 Z' ^/ l

! T$ S5 y1 `2 l4 o0 U$ k5 o% ^( {# X上海意朗集团20年研发与生产空压机,国家高新技术企业,专做螺杆空压机,广西空压机,无油空压机,两级空气压缩机,南宁空压机,永磁变频空压机,节能螺杆机,厂家直销,服务超过12000多家使用单位、140多个国家,欢迎咨询!
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