鹤壁通用为您分析造成TD带式提升机生产率不足的原因

chinatyjx

; p8 s& [& R  E  N* V* O& L
5 t4 v+ t+ O" U% h    鹤壁市通用机械电气有限公司坐落于鹤壁市淇滨经济开发区工业园内，毗邻京广铁路，107国道，京港澳高速、鹤濮高速公路纵穿全境，地理位置得天独厚，交通四通八达。公司占地面积 9 万平方米,建筑面积 3万多平方米。拥有各类主要生产设备 133 余台套,其中精密大型设备 34 台套。拥有各类主要生产设备133 余台套,其中精密大型设备 34 台套。公司下设铆焊、机加、装配、电站辅机、电气五个分厂。公司技术实力雄厚，与郑州大学建立长期科研合作关系,拥有鹤壁市唯一一家市级散状物料输送装备工程技术研究中心,现拥有各项专利56项,并参与斗式提升机(JB/T3926.14-1999)、电机振动给料机(JB/T7555-94)、电磁振动给料机(JB/T8114.1-1999)、仓壁振动器(JB/T3002-1994)等机械行业国家标准的编制。 鹤壁通用60年专注提升、振动、输送设备研发、生产，技术实力雄厚，公司产品专利技术、维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质，鹤壁通用斗式提升机输送量大 、超高提升。目前在提升小麦、稻谷、大豆、玉米等颗粒不大、硬度较高，不易破碎的粮食生产中，使用较多的是TD系列的斗式提升机，然而厂家在安装标准生产制造之后，在实际的使用中，有时会出现生产率不足的情况，下面，鹤壁通用就为您分析造成TD带式提升机生产率不足的原因，以便改进提升机的结构和使用性能。
% T3 b* |, a- o" g9 \$ n7 a2 f1 R" I
+ _" d6 X' m4 z% s

  n8 b" k+ B3 Q1 ?; d

, ]. p4 l' e) c" S' Y
    从斗式提升机生产率的计算公式上，我们主要从以下几个方面来分析生产率不足的原因：
    1、斗距，在其他参数不变的情况下，斗距过大会引起生产率下降，因而可适当减小斗距，以提高生产率，但斗距也不应过小，以免因负载过大而影响整机性能，一般离心式斗式提升机的斗间距为料斗高度的2.5-3.0倍(针对潮湿物料间距应大些，针对干燥流动性好的物料间距应小些)。

    2、皮带速度，在其他参数不变的情况下，皮带速度过小会引起生产率下降，因而适当的提高皮带速度，以提高生产率。具体可通过适当的增加电机皮带轮的直径来提高皮带速度，皮带速度一般为0.8-2.5m/s。
& G3 E* T7 A% b' ^1 J
; d4 l- N" w$ B9 z    3、料斗容积，生产率不足也可通过料斗容积的方式来改善。但不能孤立的增加料斗的容积，还应保证整机正常运转，即正常喂料、正常卸料、料斗在机筒中自由运转、不增加物料的磨损性。

8 y# w% B* ?+ P& s7 j! \5 _    4、充满系数，是由斗距、皮带速度、料斗容积等相互影响而决定的，应保证其在0.7-0.8的范围内。
6 s4 z" ?! V! o5 V/ E

) q: j% w' G& ~5 t    从斗式提升机的装料、卸料部件对生产率影响的方面来看主要有以下几个方面：
9 p  w- r2 L4 u! f7 @8 Z
    1、装料部分(喂入斗)，装料方式分刮取式和直接喂入式，TD系列斗式提升机多采用刮式料斗，如果采用直接喂入式料斗，就会使充满系数下降，导致生产率的不足。
; C! Y  g" S$ U/ j' D" z
    2、料斗壁与筒壁之间的间距，如果该间距过小，会使喂入不充分，从而降低生产率，还会带来物料的磨损增加等问题。
8 ^& J. g8 E) c9 c  J5 g- P
' O- ^" B" p. B& ~+ K( j4 `    3、卸料部件，TD系列斗式提升机的卸料方式多为离心式，如果出料口的位置不当，会使物料反流回的斗式提升机的底部，致使生产率的下降，所以，应确保物料即可沿料斗壁前壁斜面或料斗壁背面滑下，又不会反流回机器底部。

8 o3 J2 q9 s3 x* e8 a$ }" _

7 [$ N0 s0 U* F7 U. V! u' c

  V5 W- ]0 h% A6 h

' K$ r3 ^5 U% w; i1 C; `) J    如需转载，请注明出处：鹤壁市通用机械电气有限公司 。