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行业遇冷,阿普达仍能稳固业绩,为什么?

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发表于 2016-12-12 14:38 |只看该作者 |倒序浏览
对于制造业来说,这个冬天有点冷,整个行业不景气,大家都在过冬。但阿普达零气耗产品却成绩斐然,作为行业领导者,它凭借节能优势,成功与著名美企(美国高性能纤维公司旗下全资子公司联新(开平)高性能纤维有限公司)合作并建立稳定合作关系。
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+ ?- a! E6 I8 Y* j, p  凭借节能优势,与美企深度合作,互利互赢' g! O/ U5 k5 f- ~; c: T
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  节能减排是当今企业发展至关重要的环节,阿普达之所以能成功击败竞争对手成为联新公司优质合作伙伴,也正是因为其产品为联新公司资源节约提供了有力保障。. e# H2 C5 a6 z

) j4 W& a( X( x  近日,记者来到美国高性能纤维公司旗下全资子公司联新(开平)高性能纤维有限公司(前开平霍尼韦尔工业聚合物有限公司)。在对现场技术高管Mr. Porter的采访中我们了解到,2012年联新首次与阿普达公司合作,采购了一批压缩热吸附式干燥机,这批设备他们一直沿用到现在,性能很稳定,日常维护成本也很低。2016年,联新需要再次采购设备,于是拨通了阿普达专线:4006262077,阿普达客户经理详细了解联新的需求后,推荐了零气耗压缩热吸附式干燥机,它采用独特节能环节,利用压缩热来再生吸附剂,以替代通常需要消耗成品压缩空气或电加热器来再生的能耗,从而节省大量的运行成本,而且整个系统没有任何再生气的损耗,非常适用于联新公司的节能改造工程。
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$ n) C: s) C  u' |5 O! U4 a  顺理成章的,联新(开平)高性能纤维有限公司与阿普达再次合作,以阿普达零气耗吸干机为主体实施了16年度的节能改造工程,大幅降低了气源系统的能耗。
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( P5 ^: @* ]& L% @  据阿普集团市场部介绍,阿普达零气耗吸干机16年销售迅猛,同比去年翻了两番还不止,一大批集团性企业、跨国企业、世界五百强企业都选择了各种类型的零气耗吸干机来降低工厂的能源消耗、提升效益。阿普达零气耗吸干机之所以被如此多的企业用户信赖和选择,源于其独有的四大核心科技,真正的成就了气源系统的节能之王。4 d1 f. |# k: N! u. i/ `2 J
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  细节成就品质,阿普达四大科技领先业界% f  n9 e$ B  R( e, c
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  1、双核驱动,更稳定% o2 e) N( l0 x; U: S7 F
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  阿普达零气耗吸干机采用温度与时间相结合的双核驱动再生模式,确保再生的彻底性,露点的稳定性,给下个吸附周期带来稳定吸附效果。通常零气耗吸干机以时间长短控制干燥剂的再生,容易导致再生不彻底,影响气体品质,导致设备无法正常运行。阿普达工程师给出了一个通俗易懂的比喻,就像晒谷子一样,晴天和阴天晒干谷物所需的时间完全不同,传统的单核驱动仅仅以时间这个指标来判断干燥剂的再生,可能会遇到阴天晒谷物甚至雨天晒谷物的极端情况,此时时间这个指标完全失灵。阿普达独家采用温度与时间双核驱动,不仅确保时间充足还可以保证温度达标。6 V/ V3 }/ U5 u! F
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  2、D-AIR自适应智能控制系统,更节能
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" g3 O1 y$ s! C  引进迪莱尔控制技术,研发了D-AIR自适应控制系统,以时间节点,通过对工况环境、露点状态以及温度和压力情况等的多纬度检测,自动调节设备运行周期,调节A、B塔的切换周期,A、B塔循环工作周期可实现4-8小时切换一次,切换周期比同类产品延长一倍, 降低阀件及塔体升降压的动作频率,零功耗待机时间极大延长,真正意义上实现最大化节能。$ K/ s+ |: F" K3 ]! O* g, @9 \% m( j

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  此项技术等于给传统的吸干机插上了智能的翅膀,D-AIR自适应智能控制系统就好比电脑中的CPU,是整个系统的大脑和运算中心,在其控制下阿普达零气耗吸干机自动检测、智能调节、自动选择最优运行状态。
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+ C$ ^- r7 Z  a5 I8 s. @' p! p  3、316L控流阀,更高效; h7 v! k. M5 x3 y. u* k- n
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  316L控流阀,选用最优质不锈钢,造型科学,使得气体分散更均匀,杜绝沟流现象,塔体吸附效率更高。316L控流阀不生锈,不泄漏,免维护,一次使用,终身受益。通常产品采用的铁丝网空气分配器、铝合金盖板、碳钢材质网面结构,在稳定性,抗压强度都无法跟316L控流阀相比,且易腐蚀,使用寿命短。一旦发生干燥剂泄漏或分配器变形,就会造成干燥剂粉末进入整个下游空气系统,给用户带来无法预估的损失。- O* C& L! b  V. ^- l1 l2 M% p) _9 G  ]

, b5 h5 D  [- H$ g3 P5 m  4、四合一物联网的通讯方式,更智能
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7 E3 `% V! \0 m6 F  通讯采用 MODBUS、PROFIBUS协议RS485接口、以太网、无源干接点,四合一互联网通讯模式,其中ModBus网络是全球第一个真正用于工业现场的总线协议,由带智能终端的可编程序控制器和计算机通过公用线路或局部专用线路连接而成;PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术;以太网是当今现有局域网采用的最通用的通信协议标准,使用CSMA/CD(载波监听多路访问及冲突检测)技术。把智能感知、识别技术与普适计算等通信感知技术融入一体,创造性达成人与物、物与物的物联网用户体验。
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