收集全了，离心式压缩机故障及处理！

Joker

前言
离心式空压机是化工生产中常用的一种高速旋转的设备，其通过高速的旋转，产生离心力，使得气体在空压机的叶轮中扩压流动，从叶轮流出的气体流速、压力都得到了相应的提升，进而实现压缩空气。在离心式空压机使用的过程中，往往会产生一些故障，影响其工作效果，影响化工生产，为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析，然后对其采取有效的措施进行故障处理，提升离心式空压机的工作效果。

: g% m9 Y: X) Y分析处理故障
: d0 N8 n) P# [+ s2 s) S6 AQ代表问题
A代表回答

* I2 \1 h3 h3 _  ~" j) N异常振动和噪声
/ R8 ~: T" c. qQ不对中
. j: ?4 t, B' L# ~- \2 n7 H. w$ JA卸下联轴器，使原动机单独转如果原动机转动，时没有异常振动 则故蹄可能由不对中引起;检查对中情况并参照安装说明书。
Q压缩机转子不平衡
A检查转子，看是否由污垢或损沐引起:如有必要应对转子重新行平衡，
Q叶轮损坏
A检查叶轮，必要时进行修复或更换。
Q轴承不正常产生原因
A检查轴承、调整间隙，必要时修复或更换处理方法。
Q联轴器故障或不平衡
A检查联轴节平衡情况，检查联轴器螺栓、螺母。
Q密封环不良
A检查测定密封环间隙，必要时候修复或更换。
Q油压、油温不正常
9 @# E8 M2 ]" G6 Q7 J9 kA检查测定密封环间隙，必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况，发现异常设法调整。要时候修复或更换。
Q油中有污垢、不清洁，使轴承磨损
A查明污垢来源，检查油质，加y过滤，定期换油，检查轴承，调整间隙。
Q喘震
9 Z3 c* v6 ^  k( rA检查压缩机运行时是否远离喘振点，防喘裕度是否正确，防喘装置是否工作正常。
# d% D/ }# a9 e- W" {( F) [Q气体管路的应力传递给机壳，由此引起不对中。
  h3 w% I* e: B* [A气体管路应很好固定，防.1上有过大的应力作用在压缩机气缸上:管路应有足够的弹性补偿，以应付热膨胀量。
Q压缩机附近有其它设备工作
, r! \4 I  l  @6 c, RA将它们的墓座基础互相分离，增加连接管的弹性。

+ J7 c9 m: d+ j8 f& H+ ~! n  e止推轴承故障
Q轴向推力过大
9 m1 V, T* K" N5 KA检查止推轴承间隙，检查气体进出口乐差，必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标，检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。
* t7 Y2 N( R0 oQ润滑不正常
A检查油泵、油过滤器和油冷器，检查油温、油压和油最，检查油的品质。

& y2 r* |7 s( _; M油密封环和密封环故障，密封不稳定
4 f+ M4 Z7 E( q9 Q* N+ qQ不对中和振动
A参阅振动部分
3 q7 G) A; [. o/ ~* @' YQ油中有污物
8 ]! t9 {4 C1 x% g" j  ]% ~1 dA检查油过滤器，更换附有污物的滤芯;加强在线过滤。
Q密封环间隙有偏差
) ^9 }$ J4 s2 r2 }. @3 Z3 SA检查间隙，必要时应给予调整或更换。
Q油压不足
A检查参考气压力，不得低于最小极限值。
4 [9 B+ w2 i3 p: S) h7 lQ密封环精度不够
A检查密封环，必要时应修理或更换。
Q密封油品质和油温不符合要求不够
A检查油质、油温，并予以解决。
9 r  x: `& y4 d1 J4 v
密封系统工作不稳定、不正常
Q密封环精度不够
5 H3 b; @# T" CA检查油质、油温，并检查密封环，必要时应修理或更换。予以解决。
. j( `5 n* A7 _8 Q( `Q密封油品质或油温不符要求
A检查密封油质、指标不符应更换:检查密封油温，并进行调节。
Q油、气压差系统工作不良
& M7 M( M9 p# n7 f' r' E: N0 oA检查参考气压力及线路，并调整到规定值;检查压差系统各元件工作情况。
Q密封部分磨损或损坏
9 L% R2 v; A% C5 \2 \* hA拆下密封后重新调整间隙组装:按规定进行修理或更换。
/ e( q1 |$ o+ d- ?' X, G( [Q浮环座的接触磨损不均匀
A应研磨、修正接触面或更换新的备件。
Q浮环座的端面有缺口或密封面磨损
( O8 K. N7 Q' r3 L6 b) B$ q) lA消除吸入损伤、减少磨损，必要时更换新的备件。
6 v" G3 Z5 F* w4 a1 y% g1 I' T* hQ密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏〕
* @: r& X2 G+ \* QA可能组装时造成损伤，组装应注意;尽量减少空负荷运转:不能修复时应更换。
Q密封面、密封件、O形环被腐蚀
A分析气休性质，更换部件材质或更换新备件。
Q因低温操作密封部分结冰
1 [! V1 L8 o3 x* k9 ?A消除结冰，或用干燥氮气净化密封大气。
! o8 H6 V8 y. D; \/ j3 vQ计量仪表工作误差
A检查系统的测傲仪表，发现失准时检修或更换。

% ]6 n' ?0 T0 k2 t+ l- h性能达不到要求
- q. r- j5 b( ]( ~8 \8 UQ设计错误
A检查系统的测审查原始设计，检查技术参数是否符合要求;如发现问题应与卖方和制造厂交涉。
Q制造错误
A检查原设计及制造工艺要求:检查材质及加工精度:发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。
Q气体性质差异
A多检查气体的各种性质参数，如与原始设计的气体性质相差太大，必然影响压缩机性能指标:根据实际需要与可能设法解决。
/ M7 w- c( P4 m/ D# p; A. U( xQ运转条件变化
6 j, h0 e9 U: DA实际运转条件与设计条件相差太大，必然使压编机运转性能与设计性能偏移，如发现异常应查明原因。
+ u5 `, u3 o$ B# H/ ]  ZQ密封环间隙过大
& a+ {4 q8 _3 R  `6 _$ TA检查各部问隙，不符要求必须调整或更换。

喘震
Q运行点落入喘振区或距喘振边界太近
3 c% z( b- P8 l' J5 p# }9 e( H2 a7 dA检查运行点在压缩机特性线上的位置，如距离喘振边界太近或落入喘振区，应及时调整工况并消除喘振。
Q防喘裕度设定不够
A预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到最佳。
9 z- K7 P8 ], ?7 z  [! fQ吸人流量不足
A可能进气阀门开度不够，阀芯太脏或结冰，进气通道阻塞，入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。
0 N4 v2 G: P4 V# R! qQ工况变化时放空阀或回流阀未及时打开
9 {8 B' l. ^' cA进口流量减少或转速下降，或转速急速升高时应查明原因:及时打开防喘振的放空或回流阀门。
0 T2 B& M) ?( `! g; S: UQ压缩机出口气体系统压力超高
A压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严，气体倒灌:应查明原因采取措施。
Q防喘振装置未投自动
A正常运行时防喘振装置应投自动
Q防喘振装置或机构工作失准或失灵
/ U/ ?8 |$ n& e( U, `( WA定期捡查防喘振装置的工作情况，如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。
Q防喘整定值不准
/ t. E8 ?1 S9 `A严格整定防喘数值，并定期试验，发现数值不准及时校正。
Q升速、升压过快
A工况变化，升速、升压不可过猛、过快，要交替进行，缓慢、均匀。
Q降速未先降压
A降速之前应先降压，以免发生喘振。
. v* J+ K3 W5 i- MQ气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落
* v1 s, F2 h  o, RA当气体性质或状态改变之前，应换算特性线，根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振:应经常检查，使之处于完好状态。
Q压缩机气体出口管线上止逆阀不灵
A压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查，保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌。

; o9 V' U$ c# r" m; E$ N% P# x叶轮破损
Q材质不合格强度不够
A重新审查原设计、制造所用的材质，如材质不合格应更换叶轮。
+ B) p6 ]: J+ W" A) u  nQ工作条件不良(强度下降)
A工作条件不符聆要求，由于条件恶劣，造成强度降低，应改善工作条件，符合设计。
- G& r: a: g) ~  yQ负荷过大，强度降低
A因转速过高或流量、压比太大，使叶轮强度降低，造成破坏;禁止严重超负荷或超速运行，
Q异常振动，动、静部分碰动撞
A振动过大，造成转动部分与静止部分接触、碰拴，形成破损;严禁振值过大强行运转;消除异常振动。
Q落入杂物
A压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件:严禁夹杂物进入压缩机，检查进口过滤器是否损坏。
; w4 B* Q/ }' s. q  Q! G' c7 R: b
0 Z0 v6 r# ^! R/ }6 N- B6 @0 U漏气
Q沉积夹杂物
A保持气体纯洁，通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清除。
Q应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良
, A0 C) b' @" G9 ]A防止发生应力集中，防止有害成分进入压缔机，做好压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件，查出原因及时解决。

O形密封环不良
A检查各O形环，如发现不良和老化应更换。
& |! E* E; y! ^9 C3 `" ~Q气缸或曹接头漏气
3 t6 T3 i! ?- r. XA检查气短接合面和各法兰接头，发现漏气及时采取措施。
Q密封胶失效
A检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料，发现失效应更换。
Q运转不正常
A检查运转操作指标是否正确，检查压缩机运行状态，发现不正常及时解决。
Q密封环破损、断裂、膝蚀、磨损
A检查各密封环:发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因.井及时修复或更换。

流量和排出压力不足
Q通流量有问题
' `# N5 m# }$ o! S; l: _! YA将排气压力与流量同特性曲线相比较研究，看是否符合:以发现问题。
) U0 w( q6 j5 sQ压缩机逆转
0 g. k4 W$ ]9 b6 MA检查旋转方向.旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。
: |$ i& q! ?6 W$ N: a9 WQ吸气压力低
A检查入口过滤器
Q分子量不符
A检查入口过测定气体实际分子量.和说明书的规定数值相比较：如果实际分子量比规定值为小，排气压力就不足。滤器
Q原动机转速比设计转速低
A检查压缩机运行转速，与说明书对照;如转速确实低，应提升原动机转速。
Q自排气侧向吸气侧的循环童增大
A检查循环气量，检查外部配管:检查循环气阀开度，循环俊太大应调整。
' Z" {1 T. z4 x; \' m8 N! [8 [6 P! L, ?Q压力计或流量计故障
# c  N/ m, u. N5 _" q# S( E& ]A检查各计最仪表，发现问题应调校、修理或更换。

- F' a) k7 w9 r. q! o$ S9 z9 Z. n原动机超负荷
Q分子量比规定值大
A检查气体实际分子量，与设计说明书相比较
) s4 _$ ~! O$ }# CQ原动电动机在电气方面有问题
" \, }! C, M' J  d* IA检查断路器的热容最和动作状况;检查电压是否降低;检查各相电流差是否在3%以内;发现问题及时解决。
Q与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀，扩压度降低
4 d3 q- F" T% }: [3 ]% D4 \A拆开检查，检查扩压器各流道，如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度:消扫表面，使表而光滑:如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。
Q叶轮或扩压器变形
, b* O) F% F2 x+ m" UA叶轮或扩压器变形应修复或更换
Q转动部分与静止部分相碰
0 r9 ]! d) r- bA拆开原动机压缩机和齿轮箱;检查各部间隙并与说明书对照:发现问题及时解决。
Q吸入压力高
A吸入压力高，则重量流量增大，功率消耗大:与设计数据对照，找出原因。并解决。
* d$ F/ t# t; |* W/ M5 Y离心式空压机在日常运行中，会因为各种因素，造成其产生故障，为此在其日常的使用中，需要加强离心式空压机的维护和保养，定期对其各个部件进行检修。离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备，其安全性关系着化工生产的安全性，为此在日常工作的过程中，加强维护管理，降低故障发生率，保证其运行的安全性。