螺杆空压机简介及优点以及主要部件的作用

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　　螺杆空压机简介及优点以及主要部件的作用

1 ]5 G8 H% {, G' ~' X　　螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造， 并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。

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: Z2 `& f1 l. f! P　　下面介绍螺杆空压机各部分组件的作用
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# w: J! L# x: u  B5 Q" T, `& F　　(1)空气滤清器的作用。空气过滤器为一千式纸质过滤其主要功能是过滤空气中的尘埃。
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. }4 M3 E; n6 P( O, z  |9 W　　(2)进气阀的作用。通过进气阀的开启、关闭，实现螺杆空压机的加载、卸载和压力调整。
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　　(3)压力开关的作用。依靠螺杆空压机的压力变化来控制进气门电磁阀的吸合控制进气门的开启、关闭，并进一步控制电动机。可以设定到一个最高压力值，达到这个压力值进气阀关闭，并向电动机发出停机延时信号，同时可以设定另一个最低压力值，降到这个压力值进气阀开启或重新启动电动机。

　　(4)出口单向阀的作用。压缩空气从螺杆空压机进入气罐后，当螺杆式空气压缩机停运时，阻止压缩空气反方向流动到螺杆式空气压缩机。

( N. x' L! N5 g　　(5)安全阀的作用。当压力开关调节不当或失灵而造成油气桶内压力比额定压力高出0.1MPa时安全阀将开启，以保护螺杆式空气压缩机机组的安全。
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　　(6)压力维持阀(最小压力阀)的作用。位于油气桶上方油细分离器出口处，开启压力设定0.45MPa左右。压力维持阀的功能为：

  J2 r" {) c% F4 o; v6 S- }5 K' m　　1)起动时优先建立起润滑油所需之循环压力，确保机体的润滑。机器油润滑是靠机器本身的压力差进行，没有额外的油泵辅助，当机器在空载状态时，仍需一定压力维持油循环，所以进气阀门相对关闭，而最小压力阀防止压力泄漏，这样保证润滑油循环。
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　　2)当机器在加载瞬间，如果没有安装压力维持阀，油气桶内部分离前与分离后产生的大压差将全部加在分离器上，造成对分离器芯的伤害;因此压力维持阀的第二个作用是压力超过0.45MPa之后开启，可降低流过油细分离器的空气流速，保护油细分离器免因压差太大而受损。
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　　(7)后部冷却器的作用。通过冷却降低压缩空气出口温度，以保证压缩空气的安全使用并满足空气后处理设备的性能要求。有风冷和水冷两种冷却方式。
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　　(8)泄放电磁阀的作用。当螺杆空压机停机或空车时，泄放阀即打开，排出油气桶内之压力，以确保螺杆式空压机再次运行时能在无负载情况下起动或空负荷运转。常用的泄放阀为二通常开电磁阀或活塞式泄放阀。

　　(9)储气罐的作用。储气罐是用于储存螺杆空压机排放出来的压缩空气和气体的容器。储气罐有利于消除排气管路中的脉冲，并在需求量大于压缩机的能力时，可起储存和补充提供压缩空气的作用，储气罐的容积越大，螺杆式空压机运行时间间隔就越长。

　　(10)水气分离器的作用。水气分离器是用于收集和除去在冷却过程中从空气或气体中析出的冷凝水的器件。
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　　(11)自动排水器的作用。无需人手操作，排掉凝结在储气罐内积存的水分。
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　　螺杆空压机优点
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　　(1)高性能高效率

　　空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。
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6 E2 V& b- c7 K$ {2 F1 U　　(2)驱动理念

　　空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。
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1 h. f" {' @; G9 ^　　(3)维护费用低

* H# l) A  _* ]* }6 |　　空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成，停机时间和维修费用大大减少。

1 \2 ?$ P- _5 I  S" `5 [+ j2 w　　(4)内置智能控制

- Z9 _" n1 E3 M4 D: D　　欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。

' f0 P% g. Z6 v8 z! t  H8 x/ P3 X　　更多空压机故障判断与排除的相关知识，请大家持续关注我们官网.shbolaite点com点cn的知识库。