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1、询问客户机组人员关于机器近期运行状况,并做出相应处理;
4 V5 ~9 F4 k9 ^, ]2、检查整机是否有漏水、漏气、漏油现象,并处理; * @! f9 j4 ]. W7 U1 y2 g; [3 x
3、检查空压机、储气罐、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,检查所排水是否正常; 9 m. ]4 s4 L- A
4、检查机器工作环境。如环境温度、通风散热、灰尘杂质等,必要时可提出改善方案; + y0 a$ w2 f: R7 x% Z8 U4 r
5、检查并记录排气压力; 8 ^, X. i! g) X7 K) i% v0 z$ @
6、检查排气温度、机头出口温度,必要时检查温控阀;
7 j+ e' u; W( l. ]* e: |# y8 ^7、检查油位、油质,必要时添加或更换;
% `) T* t7 W' [( _7 d8、检查机器运行时数,各耗材使用时间及压差,提出耗材更换时间,建议客户准备耗材时间; 6 h4 I" K9 W* w
9、 检查风格并清洁处理,必要时更换;
$ l A+ K$ i& F6 c10、检查冷却器,并对风冷式冷却器作出清洁处理,必要时清洗; * v; ]: M: Y' L5 ~0 l' `
11、检查、记录冷却水水压,进出口温度;
0 D' ~6 H @2 g3 c# R0 y12、检查油路循环系统;
- u7 K' s5 p C) C/ R13、检查气路循环系统; / d. s: l! P7 @/ }
14、连轴器或皮带检查,定期调整或更换;
8 t4 j: A% L! [4 u0 U* z15、对压缩机体及马达的运行噪音和震动进行检查,异常时提出书面处理方案和建议;
9 G/ Z' p" z8 f) w* B16、测试、记录马达表面温度及电流;
, y7 P1 x6 h# {1 M17、电源电压的检查;
1 d; y) Q& A% P! ~( @18、对电控箱各部件进行检查;
; ] q( Q9 q( P& d" A- Y6 K19、对压缩机加载、卸载进行检查,并记录加卸载压力;
" @% y; N( J! X5 G20、整机清洁,整理; 1 `/ B; t. b/ W1 x
21、冷干机工作压力,蒸发压力检测并记录; 0 ~. c; R- h2 Y% O# ^' k- E) e
22、根据检测结果做出相应处理方案,开出具体工作单记录,交客户现场负责人签单并做出相应解答。" d, E/ ]3 X6 g5 V8 B. I4 f
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