解决空压机振动趋势的四点结论

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　　(1)空压机4级轴瓦振动监测传感器安装偏莘较大。由于设备制造的原因，位于减速箱上盖L的4级轴瓦振动传感器安装孔与减速箱内的空压机4级轴瓦振动监测面不垂直。当振动传感器通过该安装孔插入并将间隙电压调整到8V时，振动传感器的边缘实际上已经与轴瓦的监测面接触并造成了振动传感器的变形，空压机投入运行后由于温度及空压机振动的原因会使空压机传感器的磨损加剧，当空压机4级轴瓦振动增大时造成了传感器内部涡流线圈的损坏，并产生错误监测信号造成空压机突然联锁停车。
8 j% j, s6 ~& ]# g　　(2)空压机处于不稳定运行状态。考虑到空压机l一4级轴瓦振动监测数据具有很大的相关性，特别是3、4级轴瓦的振动监测变化较大，而3、4级轴瓦又在同一轴E，对空压机3级叶轮进行了更换。检修后空压机运行稳定，未再出现轴瓦振动大幅波动的现象。
　　(3)关注空压机主要运行参数的历史趋势，有助于及时发现运行异常。为便于操作人员及时观察设备运行状态的变化，通过Ifix上位监控软件添加了空压机主要运行参数的历史趋势记录，数据最长保留时间30天。
- v1 ?- `  z, ^: [  |　　(4)关注空压机主要运性参数的变化率报警，及时发现运行异常。常规情况下，为保证设备的安全稳定运行，控制系统对于空压机关健运行参数设定上、下限报警和上、下限停车联锁，当设备运行偏离正常状态达到设定值时控制系统才发出报警或联锁停车信号。通过此次故障的处理，为了及时预警设备运行状态的变化，对关键运行参数增加了变化率报警，即：在监测范围内即使远离上下限报警设定值，在一定的时间范围内参数的变化超过设定值也发出报警信息，提示操作人员注意并采取必要的措施。
　　通过上述工作的完善，有效地提高了设备运行的稳定性，确保了生产安全稳定运行。
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总结的很好