加入日期	2017年7月25日	所属地区	新疆维吾尔自治区	进展阶段	环境影响评价
项目名称:	炼油厂新建硫磺回收装置项目环评受理公示
所属地区:	新疆维吾尔自治区	行业领域:	其它领域	进展阶段:	环境影响评价	项目性质	新建
项目描述:	项目名称：炼油厂新建硫磺回收装置项目
	项目概况：炼油厂新建硫磺回收装置项目，建设地点位于独山子石化分公司新区炼油厂内，第二联合装置西侧和北侧预留用地内。本次拟建设一套备用 5 万吨/年的硫磺回收装置（包含酸性水处理单元、溶剂再生单元及配套储运设施）。总投资32238.96万元，总占地面积21824m2。建设规模：1）新建Ⅱ套硫磺回收及尾气处理单元设计规模 5 万t/a。2）新建Ⅱ套溶剂再生单元设计规模 300t/h。3）Ⅲ套酸性水汽提单元：新区新建Ⅲ套酸性水汽提装置，规模为 110t/h；设计负荷弹性范围：60%～ 100%。酸性水汽提单元新建 3 座 5000m3 酸性水原料罐（加氢、非加氢系列各 1 座，老区酸性水送新区 1 座）。
	本次新建项目工程内容一览表
	序号 装置(单元)名称 说 明 备注
	1 主体工程
	1.1 Ⅱ套硫磺回收及尾气处理
	公称设计规模 5×104 t/a
	新建(新区)配电室?外操间
	新建(新区)
	1.2 Ⅱ套溶剂再生 公称设计规模 300t/h 新建(新区)
	1.3 Ⅲ套酸性水汽提
	公称设计规模 110t/h
	3 座 5000m3 酸性水原料罐 新建(新区)
	2 储运工程
	2.1 工厂管网改造 新区炼油系统管带 改造
	2.2 老区全部富液送新区
	老区酸性水送新区
	新区部分净化水送老区回用
	炼油新?老区系统管带 改造
	3 配套工程
	3.1 新建配电室、外操间（新区）
	3.2 管廊、消防道路等 6489m2
	4 依托工程
	4.1 硫磺仓库 现有 10 万 t/a 仓储规模
	公用工程
	给水系统
	新鲜水：新区炼油第二联合装置现有新鲜水管道接自装置南侧 DN150 供水
	主管，接口管径 DN100，进装置给水线分两支，一支 DN80 去Ⅰ套溶剂再生单
	元，一支 DN50 去Ⅰ套硫磺回收及尾气处理单元。新增Ⅱ套硫磺回收及尾气处理
	单元生产用水由现有 DN50 管线接出向东沿泵房敷设至用水点。
	循环水：新区炼油循环水厂负责向新区炼油装置供应循环水，当新建硫磺回收装置后，
	整个新区炼油循环水厂最大循环水用水量为 14403.39m3/h，循环水富
	裕量为 1596.61m3/h。故现有新区炼油循环水厂供水规模满足本项目用水要求。
	消防水：新建单元位于新区炼油二联合装置内，本项目消防用水依托厂区内
	现有消防系统。目前新区炼油及新区化工消防用水依托来自一水源项目西水库(4
	座 5000m3 水罐)，铺设有 DN800 消防专用线一条，DN1000 生产及消防合用水线
	一条，消防用水量按 2 处着火设计，一处为厂区消防水量的最大处，一处为厂区
	辅助生产设施的消防水量，消防设计总供水量 2800m3/h，至新区炼油界区压力0.96MPa。
	排水系统
	目前二联合装置内设有含油污水系统、生活污水系统。含油污水系统（OD）
	主要收集来自装置的分离器排水、含油容器的冲洗水、机泵填料函排水等。生活
	污水系统（SD）主要收集来自厂内工作人员的生活污水。两系统在南侧出二联合
	装置后均排入新区炼油 DN500 含油污水主线。新建Ⅱ套硫磺回收及尾气处理单
	元、新建Ⅱ套溶剂再生单元以及Ⅰ、Ⅱ套酸性水汽提单元均位于二联合装置内，
	生产污水均依托装置内现有含油污水系统，新增排水点采用 DN200 球墨铸铁管
	排入现有系统。
	供电
	新建硫磺回收装置位于现有硫磺回收装置西侧和北侧预留场地，本项目于现
	有硫磺回收装置西侧新建 6/0.4kV 变配电室一座，两回 6kV 电源引自现有硫磺回
	收装置变配电室 6kV 系统不同母线段。
	现有装置防爆区设备、照明、应急标志灯均为防爆电气，符合防火防爆及电
	器安全要求。
	采暖
	现有装置由独山子石化公司炼油厂统一供暖，采暖热源为供暖管线提供的 9
	5℃-70℃热水，采暖系统采用上供下回式垂直串联系统，管道保温材料采用玻璃
	丝棉护套，外包玻璃布，保证了供暖系统的安全、高效、节能。
	供热
	新区炼油热水给水温度为 95℃，热水回水温度为 70℃。目前新区炼油各装
	置产生的热水除自用外可外供新区化工 1313t/h，新区炼油外供热水富余
	94.496t/h。本项目新增热水用量 48.468t/h，新区炼油外供热水能力满足本项目要求。
	空压站和氮氧站
	新区炼油净化风和非净化风由空压站提供。由空压站 3 台 6000Nm3/h 的离
心式空气jdb电子游戏平台网站 提供，为保证净化风的品质，设置了 3 台 9000Nm3/h 微热再生干
燥器。本项目净化风新增用量为 283Nm3/h，空压站净化风系统可满足本项目净
化风使用要求。
乙烯厂空分空压车间拥有两套空分装置，乙烯一、二空分设计连续产量共
54000Nm3/h，目前新区化工及老区炼油生产用氮量为 30020.82Nm3/h、新区炼油
生产用氮量为 1876.18Nm3/h，合计生产用氮总量为 31897Nm3/h，本项目最大新
增氮气用量为 62.8Nm3/h，因此二空分装置供氮能力满足本项目需求。
装置组成
（1）新建Ⅱ套硫磺回收及尾气处理单元装置主要分为硫磺回收、尾气处理、
液硫脱气、烟气达标、造粒成型及硫粒包装 5 部分。包括的主要装置有：制硫燃
烧炉、一、二级转化器及加氢反应器、液硫池外脱气塔、尾气焚烧炉、喷射文丘
里湿气洗涤器、转筒造粒设施、包装设施等。
（2）新建Ⅱ套溶剂再生单元主要装置：溶剂再生塔、分液及过滤等小型设备、机泵等。
（3）新建Ⅲ套酸性水汽提单元主要装置：酸性水汽提塔、酸性水原料罐等。
设备概况
（1）Ⅱ套硫磺回收及尾气处理单元
本单元共有设备 71 台。主要分为非定型、机泵、工业炉、其它四类。机泵
17 台（套）。制硫及尾气处理部分共有非标设备 25 台，其中塔器 1 台（尾气急
冷塔和尾气吸收塔为一体设备），立卧式容器 13 台，工业炉 2 台，反应器 2 台，
换热器 7 台（其中一、三级冷凝冷却器为一体设备）；25 台非标设备中Ⅰ类压力
容器 12 台，Ⅱ类压力容器 4 台。
液硫脱气部分共有非标设备 2 台，其中塔器 1 台，换热器 1 台；2 台非标设
备均为Ⅱ类压力容器。
尾气达标部分共有非标设备 1 台，其中塔器 1 台。
工业炉共 2 台，其它机械和定型设备 23 台（套）。
（2）新建Ⅱ套溶剂再生
本单元共有设备 46 台。主要分为非定型、机泵、其它三类。机泵 11 台（套），
非定型设备 11 台，其中包括塔器 1 台、换热器 2 台、容器 6 台、储罐 2 台。11
台非定型标设备中Ⅰ类压力容器 2 台，Ⅱ类压力容器 5 台，其余为类外设备。其
它机械和定型设备 22 台（套）。
（3）新建Ⅲ套酸性水汽提单元
新建Ⅲ套酸性水汽提单元单元共有设备 41 台。主要分为非定型、机泵、其
它三类。机泵 18 台（套），非定型设备 6 台，其中包括塔器 1 台、换热器 2 台、
容器 3 台。6 台非定型标设备中Ⅰ类压力容器 1 台，Ⅱ类压力容器 5 台。其它机
械和定型设备 17 台（套）。
项目组成及占地表
序号 名 称 单位 数量 备注
1 生产装置
1.1 Ⅱ套硫磺回收及尾气处理（主项号 10224） m2 5350
1.2 Ⅱ套溶剂再生（主项号 10225） m2 1920
1.3 新建Ⅲ套酸性水汽提单元 m2 1265
1.4 变配电室、机柜间（主项号 10220） m2 1100
小计 m2 9635
2 储运设施
2.1 3 座 5000m3 酸性水原料罐 m2 5700
3 其它 m2 6489 管廊、消防道路等
总计 m2 21824
新建Ⅱ套硫磺回收及尾气处理单元主要技术经济指标表
序号 指 标 名 称 单 位 指 标 备 注
1 设计规模及产品方案 全年生产时间 8400 小时
(1) 主要原料实际/设计量
清洁酸性气 kg/h 6681
含氨酸性气 kg/h 2098
(2)硫磺产品 ×104t/a 5.29
2 消耗指标
(1)氢气 t/h 26 氢纯度 99.9%计
(2)公用工程
循环水 t/h 303.00 连续
新水 t/h 1.15 连续
采暖热水 t/h 16.97 冬季连续
除盐水 t/h 0.75 连续
天然气 Nm3/h 327.00 连续
高压除氧水 t/h 16.15 连续
低压除氧水 t/h 7.52 连续
4.0MPag 蒸汽 t/h -15.34 连续
1.0MPag 蒸汽 t/h 0.45 连续
0.4MPa 蒸汽 t/h -4.51 连续
低压凝结水 t/h -2.15 连续
净化风 Nm3/h 230.00 连续
非净化风 Nm3/h 867.50 连续
低压氮气 Nm3/h 60.00 连续
电 kW·h/h 1024.00 连续
总能耗 MJ/t 硫磺 -5322.51 -127.13kgEo//t 硫磺
3 “三废”排放量
(1)废渣
废催化剂?废瓷球
II 套硫磺回收 废催化剂 t/a 63.2
II 套硫磺回收 废瓷球 t/a 21.35
(2)废水
含盐污水 kg/h 233 连续,至含盐污水处理场
(3)废气
烟气
kg/h 25128 连续  Nm3/h 21264
4 单元占地面积 m2 5350
5 定员 不新增定员
新建Ⅱ套溶剂再生单元主要技术经济指标汇总
序号 指 标 名 称 单 位 指 标 备 注
1 设计规模及产品方案 全年生产时间 8400 小时
(1) 主要原料公称设计规模
30%富胺液 t/h 300
(2)主要产品
30%贫胺液 t/h 293.32
酸性气 t/h 6.681
2 消耗指标
(1)主要辅助原料?材料
国产复合胺液 t 340.00 一次装填量
活性炭 t 14.50 一次装填量
Ф3 瓷球 t 1.95 一次装填量
Ф6 瓷球 t 1.95 一次装填量
(2)公用工程
循环水 t/h 279.00 连续
采暖热水 t/h 13.90 冬季连续
除盐水 t/h 1.15 连续
低压除氧水 t/h 3.31 连续
1.0MPag 蒸汽 t/h 32.49 连续
0.4MPag 蒸汽 t/h 4.51 连续
低压凝结水 t/h -40.32 连续
净化风 Nm3/h 41 连续
低压氮气 Nm3/h 20.00 连续
电 kW·h/h 670.9 连续
总能耗 MJ/t 胺液 377.53 9.02kgEo/t 胺液
3 “三废”排放量
(1)废渣
废活性炭 t/a 14.50
废瓷球 t/a 3.90
(2)废水
(3)废气
酸性气 kg/h 6681 间断,事故工况至酸性气火炬
轻烃 kg/h 约 160 连续,至低压火炬
4 单元占地面积 m2 1920
5 定员 不新增定员
新建Ⅲ套酸性水汽提单元主要技术经济指标表
序号 指 标 名 称 单 位 指 标 备 注
1 设计规模及产品方案
全年生产时间 8400小时
(1) 主要原料设计规模
酸性水 t/h 112
(2)主要产品 t/h
净化水 t/h 109.9 64%回用至上游装置
酸性气 t/h 2.098
连续,至硫磺回收单元
2 消耗指标
(1)主要辅助材料
脱臭剂 t 4 一次装填量
(2)公用工程
1.0MPa 蒸汽 t/h 20.73 连续
低压凝结水 t/h -20.73 连续
净化风 Nm3/h 52.00 连续
低压氮气 Nm3/h 183.00 连续
电 kW·h/h 488.30 连续
循环水 t/h 94.00 连续
除盐水 t/h 0.30 连续
采暖热水 t/h 33.20 冬季连续
总能耗 MJ/t 酸性水 615.32
14.70 kgEo /t 酸性水
3 “三废”排放量
(1)废渣
脱臭剂 t/4a 4
(2)废水 kg/h 40
连续，回用不完的净
化水排污水处理厂
(3)废气
酸性气 kg/h 2098
间断，事故工况至酸
性气火炬
酸性水罐顶废气 Nm3/h
300(正常)/900(最大)
连续，至硫磺回收尾
气焚烧炉  轻烃 kg/h 约 390 连续,至低压火炬
4 单元占地面积 m2 6965
5 定员 不新增定员
环评机构：新疆兵团勘测设计院
相关工程参考:	土建工程、管网工程、脱硫脱硝工程
相关设备参考:	污水处理设备、仪器仪表
相关服务参考:	技术服务
相关材料参考:	防水材料、防腐材料、地板
业主单位:	中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司	企业电话:	0992-3871043	办公地址:	新疆克拉玛依独山子北京路6号
项目负责人:	高中伟(办公室 职员)	电话:	0992-3866622	邮箱:
			13999710096